Nos installations

Nos installations : technologie, traçabilité et précision industrielle

Chez Driftwood Naturals PRO, la qualité de vos produits commence par un environnement maîtrisé.

Nos installations sont conçues pour offrir un contrôle rigoureux, une traçabilité complète et une conformité totale, à chaque étape. Nous combinons technologies avancées, automatisation et procédures strictes pour garantir la sécurité, la fiabilité et la performance. Nos installations sont particulièrement adaptées aux secteurs réglementés tels que les cosmétiques, l’aromathérapie, les produits naturels certifiés BIO, ainsi qu’aux produits enregistrés sous NPN ou NHP.

Notre bâtiment

UN ESPACE DÉDIÉ À L'EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE

Notre site de production de plus de 5 000 pi² a été pensé pour optimiser votre production :
  • Une circulation fluide des matières premières jusqu’aux produits finis. Ainsi, nous réduisons les temps d’arrêt et les risques de contamination croisée.
  • Chaque zone est distincte. Elles sont aménagées pour garantir une productivité optimale et une conformité rigoureuse aux normes sanitaires.
  • Nos salles propres certifiées ISO 8 selon la norme ISO 14644-1 (Clean Room), assurent un environnement maîtrisé indispensable à la fabrication de produits sensibles.

ÉQUIPEMENTS CLÉS DE NOS SALLES PROPRES ISO 8

Systèmes HVAC sur mesure : 15 renouvellements d’air/heure avec filtration HEPA.

Traitement de l’air par UV : désinfection continue et neutralisation des pathogènes.

Panneaux et finitions sans joints : matériaux résistants, lisses et sans joints pour un nettoyage efficace.

Structure modulaire : adaptable aux évolutions de production et aux nouvelles exigences réglementaires

RÉSULTAT

Un environnement de fabrication stable pour vos produits. Notre environnement est sécurisé et conforme aux plus hauts standards pour la production de lots sensibles et réglementés.

Technologie de pointe

AUTOMATISATION, PRÉCISION ET TRAÇABILITÉ

Avec Driftwood Naturals PRO, vous avez accès à des équipements de remplissage et d’automatisation de pointe. Nous avons sélectionné les meilleures technologies et équipements afin d’assurer une production maîtrisée, fiable et reproductible. Nos équipements sont conçus pour limiter les pertes de matières premières (zero waste) et optimiser la consommation énergétique, contribuant à une production responsable..

  • Technologie péristaltique avec servomoteurs
  • Dosage précis de 1 à 50 ml, idéal pour les petits volumes
  • Système sans contact et circuit fermé pour éviter contamination et pertes
  • Automatisation de la manutention, du vissage et du positionnement
  • Exécution fiable, répétable et rapide des processus critiques
  • Mouvements fluides et contrôlés
  • Réglages rapides selon les formats de produits
  • Réduction des temps de transition entre les lots
  • Application rapide et précise, même à haut débit
  • Positionnement parfait sans froissement ni décalage
  • Impression en ligne de codes-barres, QR codes ou identifiants
  • Traçabilité facilitée dans les entrepôts et les chaînes logistiques
  • Caméras optiques intégrées aux points critiques
  • Inspection unitaire en temps réel pour garantir la conformité

RÉSULTAT

Une chaîne de production automatisée, flexible et hautement sécurisée, où chaque produit est traité avec précision et contrôlé à chaque étape. Ainsi, nous pouvons gérer une large variété de formats, de 1 ml à 200 ml, incluant flacons en verre, bouteilles plastiques, pipettes, pompes et bouchons inviolables, avec adaptation rapide selon les besoins.

Solutions 3PL et logistique intégrée

MAÎTRISE COMPLÈTE DE VOS FLUX

Notre service 3PL dépasse l’entreposage classique. Nous assurons la gestion complète de votre logistique post-production, avec une traçabilité totale. Nous devenons un partenaire stratégique de votre croissance, en prenant en charge l’ensemble de votre logistique après production avec rigueur, flexibilité et transparence.

Nos services logistiques incluent :

Chaque unité est identifiée et suivie dans notre système de gestion. Ce système permet un accès immédiat à son historique (production, inspection, expédition).

Nous préparons les commandes en fonction de vos spécifications commerciales : formats promotionnels, kits multi-produits, conditionnements personnalisés, etc.

Nous prenons en charge l’expédition vers vos clients, vos distributeurs ou vos points de vente, avec respect des délais.

RÉSULTAT

Une externalisation efficace qui vous libère des contraintes opérationnelles, tout en sécurisant votre chaîne d’approvisionnement. Ainsi, vous pouvez mieux vous concentrer sur le développement de votre marque.

Foire aux questions

Une Clean Room ISO 8 limite les particules pour garantir la pureté et la conformité des produits sensibles.

Une salle propre de Classe ISO 8 est un environnement de production contrôlé où l’air ambiant contient un nombre strictement limité de particules, conformément à la norme ISO 14644-1. Ce type d’installation est essentiel pour garantir la stabilité, la pureté et la conformité des produits sensibles, notamment les sérums, huiles essentielles, e-liquids et autres produits naturels. Elle constitue un prérequis indispensable pour respecter les exigences réglementaires et obtenir des certifications telles que Santé Canada, FDA, Ecocert SA ou Cosmos.

Oui, nos installations font l’objet d’audits internes et externes réguliers.

Nous procédons régulièrement à des audits internes menés par notre service qualité afin de maintenir un haut niveau de rigueur opérationnelle. Nos installations sont également inspectées par des organismes externes pour valider la conformité aux normes BPF, ISO 8 ou MAPAQ. Sur demande, nous accueillons aussi des audits clients, réalisés sous accord de confidentialité (NDA), afin d’assurer une transparence totale et une parfaite traçabilité.

Chaque production suit un contrôle rigoureux :

  • Traçabilité,
  • Codage,
  • Balance de masse
  • Documentation complète.

Chaque production est encadrée par un système de qualité structuré. Un numéro de lot, une date de fabrication et une date d’expiration sont attribués à chaque série de produits. L’étiquetage est validé automatiquement via nos équipements de codage, et nous utilisons une balance de masse pour garantir que la quantité produite correspond exactement aux volumes déclarés. Enfin, des fiches de production sont générées, conservées et vérifiées pour assurer une conformité continue aux réglementations en vigueur.